Teräshitsatut putketkäytetään laajasti eri toimialoilla niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja kustannustehokkuuden vuoksi. Yksi tärkeimmistä prosesseista teräshitsattujen putkien kestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi on galvanointi. On olemassa useita galvanisointimenetelmiä, kuten kuuma -dip -galvanointi, galvanointi, ripustettava galvanointi ja puhaltaminen galvanisoinnilla, jokaisella on omat ominaisuutensa.
Kuuma - dip galvanisointi
Käsittelytekniikka
Kuuma - dip galvanointi on yleinen menetelmä teräshitsattuihin putkiin. Tässä prosessissa puhdistetut ja esikäsitellyt teräshitsatut putket upotetaan sulaan sinkkihauteeseen noin 450 asteen lämpötilassa. Teräksen rauta reagoi sulan sinkin kanssa muodostaen sarjan sinkki -rautaseoskerroksia putkien pinnalle. Tämä reaktio luo vahvan sidoksen sinkkipinnoitteen ja terässubstraatin välillä varmistaen hyvän tarttuvuuden.
Sinkkikerroksen paksuus
Sinkkikerroksen paksuus, joka saadaan kuumalla dip -galvanoinnilla, on suhteellisen paksu. Yleensä se voi vaihdella 50 - 100 mikronia tai jopa enemmän, erityisvaatimuksista riippuen. Tämä paksu sinkkikerros tarjoaa pitkän termin suojauksen korroosiolta, mikä tekee kuumasta upotuneista galvanoiduista teräshitsatuista putkista, jotka sopivat ulko- ja ankariin ympäristösovelluksiin.
Käyttöskenaariot
Kuuma - dip galvanoidut teräshitsatut putketkäytetään laajasti rakennusprojekteissa, kuten telineissä, aitapylväissä ja rakenteellisissa tuissa. Niitä nähdään myös yleisesti moottoritien suojakaiteiden valmistuksessa, koska niiden korkea korroosionkestävyys kestää sää- ja tien suolan vaikutuksia. Maatalousteollisuudessa näitä putkia käytetään kastelujärjestelmiin, joissa niiden on vastustettava veden ja maaperän syövyttäviä vaikutuksia.
Esikäsittely
Käsittelytekniikka
Pre -galvanisointi, joka tunnetaan myös nimellä elektro -galvanisointi, sisältää sinkin pinnoitteen levittämisen teräshitsattuihin putkiin sähkökemiallisen prosessin läpi. Putket asetetaan elektrolyyttiliuokseen, joka sisältää sinkkisuoloja. Kun sähkövirta johdetaan liuoksen läpi, sinkki -ionit kerrostuvat teräshitsattujen putkien pintaan muodostaen sinkkikerroksen.
Sinkkikerroksen paksuus
Sinkkikerroksen paksuus galvanoiduissa teräshitsatuissa putkissa on suhteellisen ohut, yleensä 5 - 30 mikronin välillä. Tämä ohuempi kerros riittää joihinkin sisätilojen sovelluksiin tai ympäristöihin, joissa on suhteellisen lieviä korroosio -olosuhteita.
Käyttöskenaariot
Esi -galvanoidut teräshitsatut putketkäytetään usein sisätiloissa sijaitsevissa LVI -järjestelmissä, joissa korroosion riski on suhteellisen alhainen. Niitä käytetään myös huonekalujen, kuten sängyn kehyksien ja tuolien jalkojen valmistuksessa, joissa vaaditaan tietty korroosionkestävyys, mutta ulkonäkö on myös tärkeä. Sähköteollisuudessa galvanoituja teräshitsatuja putkia voidaan käyttää kaapelikanaviin.
Ripustettava galvanointi
Käsittelytekniikka
Ripustaminen galvanointi on muunnelma kuumasta dip galvanisoinnista. Tässä menetelmässäteräshitsatut putketovat suspendoituneita ja upotettuna sulaan sinkkihauteeseen. Ripustamismenetelmä mahdollistaa pinnoitusprosessin paremman hallinnan, etenkin suuremmille - kokoisille tai monimutkaisemmille - muotoisille teräshitsatuille putkille. Putket on järjestetty huolellisesti telineisiin tai koukkuihin tasaisen pinnoitteen varmistamiseksi.
Sinkkikerroksen paksuus
Samanlainen kuin kuuma dip galvanisointi, ripustettava galvanointi voi saavuttaa suhteellisen paksun sinkkikerroksen, tyypillisesti 60 - 120 mikronien alueella. Tämä paksu päällyste tarjoaa parannettua suojaa korroosiolta.
Ripustettuja galvanoituja teräshitsatuja putkia käytetään yleisesti suurissa teollisuusprojekteissa, kuten voimalaitosten ja kemiallisten kasvien rakentamisessa. Ne soveltuvat myös sovelluksiin, joissa vaaditaan korkea- ja pitkän termin korroosionkestävyys, kuten suurten halkaisijaltaan putkien valmistuksessa öljyn ja kaasun kuljettamiseksi.
Puhaltaa galvanoiva
Käsittelytekniikka
Galvanisoinnin puhaltaminen on suhteellisen uusi menetelmä. Kun teräshitsatut putket on kuumassa, galvanoitu, paineilmaa käytetään ylimääräisen sinkin puhaltamiseen pinnalla. Tämä prosessi auttaa hallitsemaan sinkkikerroksen paksuutta ja sileyttä tarkemmin. Se voi myös parantaa galvanoitujen putkien pintapintaista.
Sinkkikerroksen paksuus
Sinkkikerroksen paksuus puhaltaa - galvanoituja teräshitsattuja putkia voidaan säätää erityistarpeiden mukaan. Yleensä se voi olla 40 - 80 mikronien alueella. Puhallusprosessi mahdollistaa yhtenäisemmän ja ohuemman sinkkikerroksen verrattuna perinteiseen kuumaan - dip galvanisoitumiseen joissain tapauksissa.
Käyttöskenaariot
Puhaltaa - galvanoituja teräshitsattuja putkia käytetään usein sovelluksissa, joissa vaaditaan sileä pintapinta, kuten koristeellisten kaiteiden valmistuksessa ja joidenkin korkean päättyn arkkitehtuurikomponenttien valmistuksessa. Ne soveltuvat myös sovelluksiin, joissa tarvitaan tiettyä korroosionkestävyyttä, mutta paksun sinkkikerroksen painoa ja kustannuksia ei ole toivottu.
Kiinan kansalliset standardit
Kiinassa on tiukat kansalliset standardit galvanoituneilleteräshitsatut putket. Esimerkiksi GB/T 3091 - 2015 -standardi määrittelee kuumin galvanoitujen matalan hiiliteräksen hitsatut putkien vaatimukset. Se kattaa näkökohdat, kuten mitat, toleranssit, mekaaniset ominaisuudet ja sinkkikerroksen paksuus. Sinkkikerroksen paksuusvaatimukset vaihtelevat teräshitsattujen putkien halkaisijan ja seinämän paksuuden mukaan. Esi -galvanoitujen teräshitsatujen putkien osalta asiaankuuluvat standardit säätelevät myös sinkin päällysteen laatua, mukaan lukien sen tarttuvuus, paksuus ja korroosionkestävyys. Nämä standardit varmistavat, että Kiinassa tuotetut galvanoidut teräshitsatut putket täyttävät korkeat laatu- ja turvallisuusvaatimukset eri sovelluksille.
Yhteenvetona voidaan todeta, että näiden galvanisointimenetelmien erojen ymmärtäminen teräshitsatuissa putkissa on välttämätöntä oikean tuotteen valinnassa eri sovelluksiin. Jokaisella menetelmällä on omat edut käsittelytekniikan, sinkkikerroksen paksuuden ja käyttöskenaarioiden suhteen, ja Kiinan kansallisten standardien noudattaminen takaa näiden tuotteiden laadun edelleen.