Päällyshitsaus on hitsausprosessi, jossa kerrostetaan kulutusta kestävää, korroosionkestävää, lämmönkestävää metallia työkappaleen pinnalle tai reunalle.
Pintahitsauksella on merkittäviä taloudellisia etuja osien käyttöiän pidentämisessä, materiaalien järkevässä käytössä, tuotteen suorituskyvyn parantamisessa ja kustannusten pienentämisessä.
Erilaiset työkappaleet ja hitsaustangot vaativat erilaisia hitsausprosesseja tyydyttävien hitsaustulosten saavuttamiseksi.
Päällyshitsauksessa yleinen ongelma on halkeilu, ja tärkeimmät menetelmät halkeilun estämiseksi ovat:
1. Esilämmitys ennen hitsausta, välikerroksen lämpötilan säätö ja hidas jäähdytys hitsauksen jälkeen.
2. Suorita jännityksenpoistolämpökäsittely hitsauksen jälkeen.
3. Vältä monikerroksista päällyshitsausta ja käytä matalavetytyyppisiä päällyshitsaustankoja.
4. Hitsaa tarvittaessa siirtymäkerros päällyskerroksen ja perusmetallin välillä (käyttäen hitsaustankoja, joilla on pieni hiiliekvivalentti ja korkea sitkeys).
Huomautuksia:
① Ennen hitsausta työkappaleen öljykirjonta ja epäpuhtaudet on puhdistettava huolellisesti.
② Tämä hitsaustanko tulee säilyttää kuivassa varastossa. Jos se on kostea, se tulee kuivata 200 asteen lämpötilassa ennen käyttöä.
③ Jos päällyshitsauksen perusmateriaalin hiilipitoisuus on korkea tai jos mangaani- tai metalliseososat on valettu, pohjamateriaali tulee esilämmittää noin 400 astetta -500 astetta tai kerros "506"-väliainetta. Hiiliteräshitsaustankoa tulisi käyttää ensin peittohitsaukseen, ja sitten päällehitsaus tulisi suorittaa kuumana, minkä jälkeen hidas jäähdytys hitsauksen jälkeen.
④ Hitsauskerrosta ei voi leikata ja se voidaan vain hioa.